塑料注射成形是指將完全融化的塑料材料與螺桿在一定溫度下混合，用高壓注射到模具型腔中，冷卻固化后得到成型產品的方法。這個過程開始于20世紀20年代，有近百年的發展歷史。它是目前應用廣泛且成熟的工業制造技術。

有小伙伴就好奇了，注塑的溫度該怎么掌握呢？液壓注塑機壓力傳遞一般用液壓油，合適的油溫可以大大延長機器的使用壽命，提高其穩定性。首先是因為油封會老化；第二個原因是油封膨脹系數與油缸膨脹系數相差甚遠，這是液壓機漏油的主要原因。

所以現在有少數注塑機使用稀土金屬油封。注塑機氣缸的密封圈多為U型圈，材質為PU材料。由于聚氨酯塑料的特性，其正常工作溫度約為-30至80℃。如果油溫超過55℃，由于油缸的熱傳導，密封圈靜止時自身溫度超過55℃，運動時會產生摩擦熱。密封圈與工件接觸面摩擦時，表面溫度會超過100℃，在長期運行下會大大縮短密封圈的使用壽命，密封圈工作面的材料會加速老化變形。

下面列一張常用的部分塑料的注塑工藝中需要的溫度：

因此，注塑機的油溫保持在較低的溫度，以防損壞密封圈。液壓油的工作溫度雖然在45℃左右，但保持油溫在35℃左右對液壓系統的工作性能沒有顯著影響。但不能太低，會影響液壓系統的動作。比如在冬季，產品剛啟動時，毛刺長，尺寸大(溫度過低，液壓油粘度大，傳動壓力損失大，達不到設定的目標值，我們會認為會升高)。

（注塑車間辛苦的技術工人）

注塑作業也是存在風險的，金塑寶歸納了這些注意事項，一定要牢記！

1.加熱系統和自動控溫系統未配備聯鎖裝置和機器過熱保護功能，一旦溫度過高可能會發生火災事故。

2.設備暴露的危險部位和轉動部位沒有配備安全防護裝置，可能造成機械傷害事故。

3.注塑機未配備保護接地或接零，接地不良；電氣短路、開路、裸線等。，可能導致觸電事故。

4.注塑機未配備急停裝置，位置不明顯或急停裝置失效。一旦發生緊急情況，設備不能立即停止運行，可能會對操作人員造成機械傷害。

5.在設備操作過程中，人員會違反操作規程將手伸入操作區域，造成割傷、擠壓、燙傷或擠壓傷害。

6.拿取產品時，如果產品冷卻不充分，操作人員未按要求穿戴勞動防護用品，可能會導致燙傷事故。

有朋友會好奇3D打印技術和注塑有什么區別呢？生產模式注塑工藝只要有注塑模具，就可以低成本大規模生產標準化產品。因此，對于傳統的大批量、大規模制造，注射成型仍然是目前的好選擇。然而，3D打印機可以自動、快速、直接、準確地將計算機中的3D設計轉換成物理模型，而無需傳統的工具、夾具、機床或任何模具。由于3D打印機的特點，與傳統的注射成型工藝有很大不同，物體越復雜、越非固體，加工速度越快，節省的原材料成本就越多。所以更擅長制造個性化、多樣化的產品。

塑料注射成形是指將完全融化的塑料材料與螺桿在一定溫度下混合，用高壓注射到模具型腔中，冷卻固化后得到成型產品的方法。這個過程開始于20世紀20年代，有近百年的發展歷史。它是目前應用廣泛且成熟的工業制造技術。